大连东信推动数控机床产业创新发展铸铁闸阀

大连东信推动数控机床产业创新发展

大连东信推动数控机床产业创新发展关键词 推动 , 数控机床 , 创新 　　当前，国际上复合加工数控机床已经成为数控机床发展的一个重要方向，其主要特征就是高效、高精度、节省能耗。2年前，在国内网上查询“复合加工机床”时，仅有几篇...　　当前，国际上复合加工数控机床已经成为数控机床发展的一个重要方向，其主要特征就是高效、高精度、节省能耗。2年前，在国内网上查询“复合加工机床”时，仅有几篇简单介绍复合加工数控机床技术的文章，现在网上已经有大量的介绍复合加工数控机床的文章和进口复合加工数控机床产品的销售信息。 　　5年前，国内对于复合加工数控机床的认识刚刚开始时，大连东信自动化工程有限公司就开始专业研发用于复合加工数控机床的多通道数控系统。不少同行业的数控专家劝说大连东信自动化工程有限公司董事长齐放“不要烧钱”，他们不理解齐放为何投资研发用于复合加工数控机床的多通道数控系统。因为在当时，机床行业尚有许多人不知道多通道数控系统的用途，而且当时中国还没有一家机床制造厂生产复合加工数控机床。 　　20年前，齐放作为国家“八五”组合机床数控系统攻关项目的课题负责人，在完成项目研发之后，深感我国数控系统同国外产品的差距，毅然告别了工作多年的大连组合机床研究所FMS研究室，东渡日本，以全优的成绩获得日本东京电机大学硕士学位，在日本专业从事数控系统研究近十年后，放弃了年薪700万日元的工作，回到了离别15年的家乡，创建了海外学子创业企业大连东信自动化工程有限公司。该企业作为数控产品的研发中心，专业从事各类通用和专用设备的数控系统、工业机械人控制系统的产品研发，是一家以科研为中心的民营科技型高新技术企业。该企业从创建之日起，就在公司大厅中央悬挂了“致力于研制具有国际先进水平的数控系统”的牌匾，勉励企业的员工为我国的数控系统发展做出贡献。在国家科技部中小企业创新基金和省市政府的大力支持下，该企业本着自主研发、自主创新的原则，经过近5年的不懈努力，成功地研制出拥有整体核心技术发明专利的多通道模块化数控系统，并获得国家知识产权局的专利证书。 　　多通道模块化数控系统改变了传统数控系统的结构和控制方法，采用3种自行研制的标准控制模块，根据用户的具体要求，在不重新进行硬件设计的条件下，仅修改数控系统的操作部分软件，就可自由组合成1-16通道或1轴-64轴的多通道数控系统。每一个通道都可以选择独立完成车、铣、钻、磨、镗加工工序，可以同时完成16道工序同时加工，可以实现16通道64轴控制和4通道16轴1组联动。多通道模块化数控系统具有适用范围广、开发周期短、性能价格比高、应用操作简单的特点，广泛适用于各种专用和通用数控设备，特别适用于多通道的多功能复合加工数控机床。该企业的研发目标是目前国际数控设备行业最前沿的控制技术，在我国尚属超前技术，具有极好的市场前景。自2002年起，东信自动化在国内专业从事多通道控制技术的研究，作为我国惟一专业从事多通道数控系统技术研发单位，其致力于推进适用于我国国情的经济实用型多功能复合加工机床的发展。多通道模块化数控系统列入2006年国家火炬计划惟一的数控系统产品项目。 　　复合加工数控机床在一台机床上具有同时或分时完成多种切削加工（包括车削加工、铣削加工、磨削加工、钻镗加工等）的功能，突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，大幅降低机床制造的原材料、能源消耗和生产制造成本，免去工序间的搬运和储存，缩短加工周期，提高加工效率，提高工件加工精度，节约作业面积和降低作业人员劳动强度的目的。特别是大量节省了机床制造的原材料钢铁。 　　近年来，随着经济的全球化，产品的市场竞争日益加剧，终生单一产品加工的时代已经基本结束，促使企业不断缩短产品的创新和开发周期，提高产品性能，加快产品更新换代和增加产品品种。同时，在生产上积极推行优化的生产工艺流程，以便确保产品质量，降低生产制造成本和缩短生产周期，增强企业的竞争力。因此，加工市场对于复合加工机床的需求日益增加，用户已经不再满足于单纯进行车削工序或铣削工序的单一品种的加工机床，而是要求机床制造厂家提供具有车削、钻削、铣削、镗削和磨削等工序的多功能复合加工数控机床。复合加工数控机床在其他先进国家已经成为加工行业的主导产品，而在我国的机床制造行业以及加工行业的应用市场尚处于刚刚起步的初期阶段。以数控车床为例，在众多的国际机床展览会上，已经很少见到国外机床制造厂普通的单一车削加工的2轴数控车床展品，绝大多数都是具有不同加工功能的复合加工数控机床。特别是在2006年东京国际机床展览会上，大多数企业展出的复合加工数控机床都装配了自动上下料机械手。而在我国举办的国际机床展览会上，国内机床制造厂的展品绝大多数都是只能够实现单一车削加工的2轴数控机床。多功能复合数控机床必须具备多轴控制和多通道（多工序）控制功能，能够实现同时或分时完成多种切削加工（包括车削加工、铣削加工、磨削加工、钻镗加工等）。目前，一直作为高端数控系统、用于复合加工数控机床的多通道数控系统完全依赖进口，价格昂贵，严重地限制和影响了我国机床制造行业复合加工机床的发展。 　　多功能复合加工数控机床在我国尚处于初期的起步阶段，部分机床制造厂已经开始意识到单一加工机床的生产已经无法满足市场的需求，特别是中小型机床制造厂面临着单一加工机床千军万马走独木桥的市场压力，迫切希望开发具有特性的、能够满足用户需求的复合加工数控机床。但是由于进口的多通道数控系统价格昂贵，操作复杂，以及对于复合加工技术和工艺的理解程度仅仅在认识程度，因此严重地限制了我国复合加工数控机床的发展。目前市场上出现的进口全机能高档复合加工数控机床的价格又极为昂贵，一般加工制造企业的最终用户望而却步，严重地影响了我国复合加工数控机床的普及。 　　为了使国内机床制造厂尽快掌握复合加工数控机床技术，齐放多次组织国内民营机床制造厂的领导参观日本东京国际机床展览会，每次都超重带回大量的复合加工数控机床技术资料，提供给机床制造厂的技术人员设计参考。 　　面对我国机床加工行业复合加工数控机床的现状和国情，大连东信自动化工程有限公司发挥海外学子的信息及技术优势，提出了发展适合我国国情的经济实用型复合加工数控机床的理念。经济实用型复合加工数控机床不同于价格昂贵的全机能复合加工数控机床，而是在机床制造厂单一加工机床生产制造的基础上，根据用户加工产品的具体加工工序，包括前一道加工工序和后一道加工工序，适当地增加数控机床的移动进给轴和动力转台，完成钻、镗、铣、磨等加工功能，实现在一台数控机床上完成加工产品的部分或全部的加工工序，从而大幅降低了复合加工数控机床的设备成本，大幅提高了加工效率和精度。为此，该企业与加工市场的最终用户和中小型机床制造厂联合，在机床制造厂单一加工机床生产制造的基础上，根据用户加工的具体要求，共同开发出经济实用型多功能复合加工数控机床，加快了我国经济实用型复合加工数控机床的发展进程。 　　该企业致力于促进适应我国国情的经济实用型复合加工数控机床的发展，目前，多通道模块化数控系统已经应用于经济实用型复合加工数控机床，在我国复合加工数控机床领域实现了2项零的突破；在2005年上海国际机床展览会上展出了中国第一台自主研发的具有16通道控制功能的多通模块化数控系统，被评为2005年机床制造行业十大新闻之一；并在2006年北京国际机床展览会上展出中国第一台完全采用国产多通道数控系统的国产复合加工数控机床。目前，多通道模块化数控系统已经在多家机床制造厂经过了一年多的工业现场考核及加工测试，进入小批量生产阶段。

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